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高度なロボット システムは、電子商取引環境に関連するさまざまなパッケージングや製品の形状、サイズ、素材を処理する機能を提供します。

新型コロナウイルスは、労働力不足に加えて、電子商取引の台頭という、新しいロボット技術の開発に影響を与え続けているもう一つの重要な業界トレンドを推進しました。 国際ロボット連盟の記事では、「電子商取引革命はパンデミックによって推進され、今後も加速していくだろう…」と報告されています。 現在、わずか 5 年前にはこのセグメントには存在しなかった何千ものロボットが設置されています。」

パッケージング ロボティクス: Bastian Solutions の SmartPick ロボット ピッキング ソリューション電子商取引アプリケーションでは、さまざまなサイズや形状の製品、およびさまざまなサイズ、形状、素材の包装に対応する最大限の機器の柔軟性が必要です。 極めて高い精度も必要とされます。 これらのニーズに応えるために、トヨタ アドバンスト ロジスティクスの企業であるバスティアン ソリューションズは、完全に自動化された注文処理のためのロボットによるピースピッキング ソリューション SmartPick を導入しました。 このシステムは、高度な人工知能 (AI)、マシン ビジョン、ダイナミック EOAT、6 軸ロボット、およびシームレスなソフトウェア統合を組み合わせており、商品から個人への (GTP) システムを商品からロボットへの (GTR) オペレーションに変えることができます。 。

Bastian 氏によると、SmartPick はセルのレイアウトに応じて 500 ～ 1,000 ピック/時間の手動ピッキング速度以上で動作しながら、99% 以上の注文精度を実現します。 このシステムは、直方体、円筒、折りたたみチューブ、ブリスターパック、ポリ袋、クラムシェルなどの包装に加え、カートン、袋、バラ製品などの形式にも対応できます。

完全に自動化された注文処理ソリューションは、GTP 産業用ロボット、AI ビジョン システム、自動ラベル付けと重量チェックを備えた持ち帰り用コンベア、プロセス全体を制御する倉庫ソフトウェアで構成されています。

システムは次のように動作します。

· 注文が受信されると、倉庫ソフトウェアは GTP システムと通信して、注文された品目を含む箱をロボット操作の GTP ワークステーションに配送します。

· ロボットの AI およびビジョン プラットフォームは、注文に必要な SKU を特定し、「最も選びやすい」製品を選択します。

· ビジョン プラットフォームは、機械制御にロボット アームと EOAT を操作させ、他の物体やトートの壁を侵害することなく品目を選択します。

· ロボットは箱から後退し、物体を 2 番目の配送用カートンに置き、その後、別のピック アンド プレイス シーケンスの準備が整います。

· ロボットは、さまざまな物体の形状、寸法、表面をピッキングするにつれて、さまざまな位置にある物体を識別してピッキングする方法を学習し、改善し続けます。 最初の数回の試行でアイテムを選択できない場合、AI ビジョン システムはオブジェクトの向きを変更する必要があるかどうかを判断し、アイテムを押しのけて別の表面を露出させ、再度選択しようとします。

· 注文が完了すると、コンテナは持ち帰り用コンベアを介して搬送され、注文の正確性を確保するためのインラインスケールによる重量チェックや配送ラベルを貼り付けるための自動ラベル付けなどのさらなるアウトバウンド処理が行われます。

Bastian Solutions のピースピッキング ロボットは、AI とマシン ビジョンを備えているため、オペレーターが現行製品や新製品の統合を処理するためのトレーニングを受けたり、プログラミング スキルを持っている必要はありません。 新製品が導入されると、AI ソフトウェアは、最適なピッキング情報とともに、長期間にわたって観察および処理したオブジェクトのライブラリを構築します。 AI およびビジョン プラットフォームは、Bastian Solutions の Exacta イントラロジスティクス ソフトウェアと直接接続します。これは、製品データと注文履行情報を通信するために、自動化、オペレーター、その他のプロセス間のインターフェイスとして機能するスケーラブルなモジュール式システムです。

包装ロボティクス: Comau の MI.RA (Machine Inspection Recognition Archetypes)/ピッカー また、ランダムなビンピッキングを処理するように設計された Comau の新しい MI.RA (Machine Inspection Recognition Archetypes)/Picker は、食品および飲料、医薬品、食品などの業界に推奨されます。とりわけプラスチック。 このシステムは、あらゆるブランドの商用ロボット、カスタマイズされたビン、またはカスタマイズされたグリッパーに適応可能で、2 つの高解像度レーザー センサーと中央カメラを使用して、ランダムに配置された物体を最大 40 個/個の割合で自律的に認識、位置特定、および把握します。分。 Comau 氏によると、MI.RA/ピッカーは、仮想シミュレーション ツールと予測アルゴリズムにより、最適なパス管理と衝突のない軌道を保証します。